超聲波檢測儀 故障安全門的特定位置 事故初發(fā)階段故障安全門的準(zhǔn)確定位

鍋爐 熱交換器和冷凝器泄漏檢測 防止鍋爐四管爆漏的預(yù)測性巡檢 超聲波檢測儀 壓縮氣體和真空泄漏

鍋爐、熱交換器和冷凝器泄漏檢測
應(yīng)用于防止鍋爐四管爆漏的預(yù)測性巡檢用  超聲波檢測儀
掃描鍋爐、熱交換器和冷凝器的任何部位，聆聽相同的、與壓縮氣體和真空泄漏有關(guān)的噪聲，以確定真空泄漏的大小及位置，作為定期預(yù)測維護(hù)的一部分，所有管道連接、法蘭、
密封和進(jìn)出門都應(yīng)接受檢查。消除真空泄漏是提高鍋爐熱效率的根本保證。冷凝器和熱交換器中的管道泄漏可以用壓力法，真空法或者超聲波發(fā)射器法來檢測。選擇 精工儀器 超聲波檢測法，你的檢查時(shí)間將會戲劇性地減少。
典型應(yīng)用舉例——「鍋爐故障安全門查找」
應(yīng)用于事故初發(fā)階段故障安全門的準(zhǔn)確定位
電廠的警報(bào)一旦響起，意味著哪個(gè)安全門出了問
題。當(dāng)人們涌向鍋爐間時(shí)，并不能立即找到發(fā)生故
障的安全門，需要一個(gè)一個(gè)地逐步排除才能找到故
障源。但是，可能會因?yàn)槟闩挪楣收系⒄`了幾分鐘
或十幾分鐘，后面的設(shè)備就會遭受重大破壞，從而
造成更大的財(cái)產(chǎn)和生命損失。現(xiàn)在一切變得簡單
了，你只要用 精工儀器超聲波檢測儀掃描一遍，就可
以準(zhǔn)確找到故障安全門的特定位置，并及時(shí)加以消
缺，杜絕故障的蔓延升級。這是鍋爐運(yùn)維人員最理想的偵測工具。

泵氣蝕檢測 超聲波檢測儀 泵氣蝕 生產(chǎn)制造過程中流體機(jī)械的隱形故障

蒸汽疏水器密封狀態(tài)檢測 高頻超聲波噪聲 疏水器是否泄漏或阻塞 故障疏水器

蒸汽疏水器密封狀態(tài)檢測 應(yīng)用于生產(chǎn)過程中疏水器的安全性評估及熱效率維護(hù)：不斷上升的能源消耗，使蒸汽成為一種昂貴的動力資源。最典型的故障是疏水器故障，約占 30~40%。發(fā)生故障的疏水器會產(chǎn)生被污染的低質(zhì)量蒸汽以及危險(xiǎn)的水錘，同時(shí)使熱效率大大損失。  超聲波檢測儀給檢查者一個(gè)疏水器的“內(nèi)部視點(diǎn)”，把高頻超聲波噪聲翻譯成接觸源本地化的音頻，檢查者不會被下游的環(huán)境噪聲所干擾，能輕而易舉地確定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的溫度測量通常能對故障疏水器發(fā)出警報(bào)。你同樣可以通過超聲波檢測儀的紅外測溫功能進(jìn)一步輔助加強(qiáng)疏水器的檢查。

泵氣蝕檢測
應(yīng)用于生產(chǎn)制造過程中流體機(jī)械的隱形故障查找：
氣蝕通常是泵運(yùn)轉(zhuǎn)在超出其規(guī)格工況下的結(jié)果。小
氣泡在葉輪的背后爆裂，這些氣泡破壞性地影響泵
的內(nèi)部組件。包括蝕損葉輪表面并留下疤痕。
電廠、紙漿廠、化學(xué)廠、水處理廠的維修人員非常
清楚氣蝕現(xiàn)象對泵部件的破壞影響。超聲波檢測儀
可以在泵氣蝕形成早期將其檢測出來。在使用超聲
檢測的日常預(yù)測性維修計(jì)劃中，氣蝕現(xiàn)象檢查更為
頻繁。將接觸探頭抵靠泵殼，通過檢測儀耳機(jī)傾聽
氣泡爆破發(fā)出的聲響，如果現(xiàn)象嚴(yán)重，故障聲響酷似爆米花機(jī)發(fā)出的聲音。這種檢測工作可以節(jié)省
巨大的潛在消耗。

閥門和液壓系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏檢測應(yīng)用于閥門內(nèi)漏和液壓系統(tǒng)泄漏故障查找，當(dāng)系統(tǒng)在線運(yùn)行時(shí)，對于閥門內(nèi)部阻塞或泄漏進(jìn)行準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)。使用 精工 超聲波檢測儀檢查液壓回路故障來找出內(nèi)部泄漏位置快速而輕松。 精工 超聲波檢測儀“接觸模式”沿回路采集樣本讀數(shù)。檢測人員能清楚地定義流動方向，更重要的是故障源，即使在高噪聲區(qū)域。液壓柱塞上穿過密封的內(nèi)部泄漏在油中產(chǎn)生微小氣泡，隨著它們從壓力側(cè)到達(dá)無壓力側(cè)，它們依次“爆裂”。這些小爆裂會產(chǎn)生超聲波能量，從而被  超聲波檢測儀精確定位。 

壓縮空氣泄漏檢測 超聲波檢測儀
壓縮空氣泄漏
是工廠最大的浪費(fèi)之一；同時(shí)泄漏
會造成系統(tǒng)壓力降低，甚至造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作遲
緩或拒動；也會造成壓縮機(jī)負(fù)荷增大，浪費(fèi)
10~15%的電能，縮短空壓機(jī)電機(jī)壽命。因此，壓
縮空氣系統(tǒng)均需定期（每年至少 3~4 次）進(jìn)行檢
查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏并維修。壓縮氣體無色無味，
泄漏產(chǎn)生的噪音在工廠環(huán)境下無法聽到，給人們
常規(guī)檢查帶來困難。SDT 超聲波檢測儀應(yīng)用先進(jìn)
的數(shù)字凈化技術(shù)檢測壓縮空氣泄漏，將人耳無法
聽到的高頻超聲轉(zhuǎn)化為聽得見的聲音，通過耳機(jī)進(jìn)行泄漏傾聽，使泄漏檢測工作簡單易行，即使最
吵鬧的工業(yè)環(huán)境下也能輕松檢測出來，將壓縮空氣系統(tǒng)迅速變成利益中心，為您節(jié)約大量資金。在
這層意義上講，超聲波檢測儀可以算是杰出的節(jié)能先鋒！

SONAVU工業(yè)聲學(xué)成像儀 聲學(xué)成像儀使得發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)和缺陷變的更簡單

聲學(xué)成像儀使得發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)和缺陷變的更簡單
在產(chǎn)品的品質(zhì)控制中，工程師往往很難通過異常的聲音找到產(chǎn)品的缺陷，聲學(xué)成像儀適逢其時(shí)，可以快速
精確的發(fā)現(xiàn)隱藏在音景中的缺陷。所有的變化都是可視的，并且這樣可視化的表現(xiàn)方式也告訴您噪聲源在
什么位置。我們許多人都有過下面的經(jīng)歷：發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，甚至在儀表盤還沒有報(bào)錯(cuò)的情況下，總
是感覺有哪里不對勁，聲音背景不同，有些有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)可以聽出是什么地方出了問題。在工業(yè)領(lǐng)域里，
這樣的情況非常類似：僅僅通過聲音的差異，我們就可以發(fā)現(xiàn)很多缺陷。
通過噪聲影像來做品質(zhì)保證
機(jī)械和車間設(shè)備的缺陷經(jīng)?？梢酝ㄟ^它們輻射的噪聲被探測到。一個(gè)富有經(jīng)驗(yàn)的技師可以聽出某種缺陷。
有缺陷的產(chǎn)品能夠在最后的品質(zhì)控制中被甄別出來。那么，怎么才能夠使得測試對象這樣自動化地，更加
客觀的進(jìn)行呢？到現(xiàn)在為止，漫長的時(shí)間和昂貴的技術(shù)都被用來創(chuàng)造期望的結(jié)果。這就是為什么急需這些
新的，更巧妙的方法進(jìn)行工作的原因。而SONAVU聲學(xué)成像系統(tǒng)則可以為解決這些問題提供獨(dú)特的解決方
案。
SONAVU現(xiàn)場實(shí)

SONAVU工業(yè)聲學(xué)成像儀 壓力管道氣體泄漏可視化定位

壓力管道氣體泄漏可視化定位
手持式SONAVU工業(yè)聲學(xué)成像儀配備有112個(gè)高精度數(shù)字麥克風(fēng)，使現(xiàn)場維護(hù)人員能夠快速
準(zhǔn)確地定位壓力管道系統(tǒng)中的氣體泄漏，即使在嘈雜的環(huán)境中也能快速的定位漏點(diǎn)。Acoustic 
BeamPower Map 技術(shù)專為在復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)施中使用而設(shè)計(jì)，它能屏蔽掉大部份影響檢查的
背景噪聲，且易于學(xué)習(xí)和操作。
在5英寸LCD觸摸屏上，Acoustic 
BeamPower Map 與可見光圖像完
美疊加，從而幫助檢修人員快速定位
泄漏位置。簡單直觀的操作界面使檢
修人員能夠快速識別、分析泄漏的聲
頻，過濾掉較大的背景噪音。工廠檢
修團(tuán)隊(duì)在操作高峰期間檢查完整廠
區(qū)只需數(shù)小時(shí)。您可以快速輕松地確
定需要開展的空氣泄漏維修工作，以
確保高效操作并降低能源成本——
這實(shí)屬首創(chuàng)。并且可以保存和導(dǎo)出圖
像、視頻，以用于創(chuàng)建報(bào)告。

SONAVU 聲學(xué)成像系統(tǒng) 電氣設(shè)備局放可視化定位

什么是 SONAVU?聲學(xué)成像系統(tǒng)？